Каждое звено линии для производства мелтблаун-нетканых материалов связано с производственным процессом и качеством конечного продукта, поэтому нельзя пренебрегать ни одним операционным шагом. Вот девять мер предосторожности во время эксплуатации линии для производства мелтблаун-нетканых материалов.
- Перед пуском проверьте чувствительность температурного контроля, исправность счетчика и проходимость системы охлаждения воды и т.д. Обычно используйте термометры, охлаждаемую воду и другие методы для тестирования.
- Нагрейте винт, цилиндр и головку экструдера. После того как температура поднимется до установленной температуры, её следует держать на протяжении примерно 10 минут, прежде чем можно включить машину, чтобы температура каждой части машины стабилизировалась.
- Обязательно затяните соединительные винты и болты каждой части головки перед тем, как включить машину. Перед тем как материал будет экструдирован, оператор не должен стоять прямо перед головкой экструдера, чтобы предотвратить поломку болта или винта и травмирование.
- При начале экструзии скорость винта должна быть низкой, затем постепенно увеличивается, чтобы предотвратить перегрузку и повреждение деталей машины при старте.
- При пуске сначала добавьте небольшое количество материала и поддерживайте баланс подачи, внимательно следите за различными показателями, такими как крутящий момент, при подаче материала, и дождитесь, пока материал будет экструдирован из головки экструдера и вытягивается с помощью тягового оборудования, затем постепенно увеличьте количество материала, пока он не начнет нормально экструдироваться.
- При запуске тяги между формовочной головкой и головкой экструдера должно быть определенное расстояние, чтобы облегчить тягу. Откройте водопровод (осторожно, чтобы не попасть воду в головку экструдера, иначе это может вызвать необычное выбрасывание материала или засорение головки экструдера), форма сложная и полость мала, и крышка формовочной головки должна быть открыта; После подтверждения того, что экструдированный материал нормально пластифицирован, материал тянется к трактору через заранее установленный тяговой трос. Сократите расстояние между установочным столом и головкой экструдера, закройте крышку и начните вакуумный насос. Когда скорость экструзии и скорость тяги примерно сбалансированы, наблюдайте, чтобы профиль был экструдирован нормально, и затем уменьшите расстояние между установочным столом и головкой экструдера до оптимального значения.
- Если обнаружено, что входная часть формовочной головки не формируется или внутренние ребра прилипают к внутренней поверхности полости профиля, можно использовать острый инструмент, чтобы проткнуть несколько маленьких отверстий в несформированной части или внутренних ребрах полости входной части формовочной головки. Маленькая полость связана с атмосферой, и полость открывается при входе в формовочную головку, что облегчает образование отрицательного давления и способствует плотному прилипанию полости к стенке формовочной головки.
- В случае засорения (не засорения) головки, стол должен быть немедленно отодвинут или скорость тяги должна быть увеличена, или одновременно реализованы оба вышеуказанных сценария, а затем необходимо восстановить нормальное производство, отрегулировав процесс. Если произошло засорение и реализация вышеуказанной схемы не дала результата, стол следует немедленно отодвинуть назад, а материал следует удалить вместе с головкой формования, следует закрыть водяной пар формовочной головки, уменьшить скорость тяги и медленно вытащить профиль из головки формования. Если часть профиля сломалась в формовочной головке, необходимо разобрать формовочную головку и полностью удалить оставшийся материал.
- При остановке машины обычно необходимо сначала добавить стоп-материал, чтобы вытолкнуть материал производства из машины, а затем остановить машину и разобрать головку экструдера, пока она горячая, для очистки формы. Также необходимо обращать внимание на ежедневную проверку машины перед запуском, чтобы предотвратить проблемы в процессе производства и не тратить материалы и время впустую. Если вы хотите узнать больше о линии для производства мелтблаун-нетканых материалов после прочтения вышеуказанного содержания, вы можете получить более подробное решение, связавшись с нами.
Как профессиональный производитель ненасыщенных материалов, мы накопили много лет опыта и технологий в этой области. Наш профессиональный производственный отдел и строгая система контроля качества могут предоставить клиентам высококачественные и безопасные продукты. В то же время мы также можем предоставить внимательное обслуживание в соответствии с потребностями клиентов. Если вы хотите приобрести нашу линию для производства мелтблаун-нетканых материалов, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно!